眾所周知，高溫導(dǎo)熱油本身就是因為導(dǎo)熱系數(shù)大、熱穩(wěn)定效果好、安全性能高、使用壽命長等特點，成為了需要熱能行業(yè)主要的傳熱介質(zhì)，受到了更多用戶的青睞。今天拜恩檢測工程師就高溫導(dǎo)熱油檢測的相關(guān)知識，為大家詳細介紹一下。

一、高溫導(dǎo)熱油檢測之優(yōu)點分析

1、經(jīng)濟效益更高：高溫導(dǎo)熱油因為導(dǎo)熱率高，所以產(chǎn)生的傳熱效果就更好，從而能夠讓企業(yè)節(jié)省更多的生產(chǎn)成本，由此帶來的減少能耗，熱穩(wěn)定性和抗氧化性能良好，有著更加良好的經(jīng)濟效益。

2、安全性能更高：高溫導(dǎo)熱油具有更高的閃點和更高的自燃點。它基本上無毒，沒有氣味。遇到泄漏問題是不自然的，它可以保護用戶的生產(chǎn)安全。

3、使用壽命長：根據(jù)本章的說法，高溫導(dǎo)熱油具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，耐熱性，抗氧化性，高潔凈度和無碳結(jié)合特性，易于保持系統(tǒng)清潔，并延長使用壽命。

4、再生利用，可持續(xù)利用：高溫導(dǎo)熱油生產(chǎn)原料不僅是原油產(chǎn)品，也可以用于廢熱導(dǎo)熱油產(chǎn)品的高溫處理。它也可以注入用于改善油品質(zhì)量的傳熱油中。

5、油品更環(huán)保優(yōu)質(zhì)：高溫導(dǎo)熱油處理，可以去除油中的硫，氧和氮等有害雜質(zhì)，分解成相應(yīng)的硫化氫，水和氨，并使烯烴和二烯烴高溫飽和，并使芳烴部分高溫飽和，提高油品質(zhì)量。

二、高溫導(dǎo)熱油檢測之用途分析

1、機床滑軌、導(dǎo)軌

2、水平滑軌

3、輕到中型就用場合

4、豎直滑軌

5、更惡劣的場合

6、其他要求采用黏附性強、無腐蝕性極壓類潤滑劑的工業(yè)應(yīng)用場合。

三、高溫導(dǎo)熱有檢測指標(biāo)分析

1、高溫導(dǎo)熱油熱檢測之穩(wěn)定性指標(biāo)：

油具有耐高溫性，因為油會在高溫下產(chǎn)生不同程度的熱裂。在高溫下，不穩(wěn)定的長鏈烴裂縫產(chǎn)生更多揮發(fā)性和低閃點的短鏈烴。短鏈烴不穩(wěn)定地聚合成不溶的油性物質(zhì)。不溶性物質(zhì)，如焦炭狀污泥，變成焦炭沉積物，使油流難以影響熱傳導(dǎo)，最終導(dǎo)致低傳熱效率和不穩(wěn)定的溫度控制。

2、高溫導(dǎo)熱油熱檢測之閃點、著火點和自燃點指標(biāo)：

實驗室用于測量特殊情況下礦物油的可燃性標(biāo)準(zhǔn)，是一種安全指標(biāo)。著火點是油表面上的蒸汽在接觸火焰時繼續(xù)燃燒或著火的最低溫度。閃點是暴露在火焰中時油蒸氣短暫閃爍的最低溫度。自燃點是指油在特殊情況下自燃的溫度。

3、高溫導(dǎo)熱油熱檢測之氧化安定性指標(biāo)：

油和空氣接觸后氧化反應(yīng)的程度和趨勢。氧化反應(yīng)產(chǎn)物是酸性腐蝕性污泥，導(dǎo)致傳熱效率降低和管道腐蝕;在大多數(shù)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)中，油不直接接觸氧氣，但是油和系統(tǒng)中的原始空氣在裝載時充滿空氣。如循環(huán)泵的泄漏導(dǎo)致空氣進入，維護后系統(tǒng)排氣不當(dāng)，系統(tǒng)氮氣密封丟失。

4、高溫導(dǎo)熱油熱檢測之揮發(fā)性指標(biāo)：

開放系統(tǒng)中的低揮發(fā)性油可最大限度地減少高溫下的蒸發(fā)損失并降低蒸汽壓。低蒸汽壓是傳熱油的最基本要求-安全性。它有助于減少循環(huán)泵氣鎖，減少真空渦流引起的泵內(nèi)葉片損壞。傳熱油可防止封閉系統(tǒng)中的額外壓力和嚴重沖擊。

5、高溫導(dǎo)熱油熱檢測之運動粘度指標(biāo)：

測量流動性的技術(shù)指標(biāo)。礦物油的粘度和流速隨溫度變化;當(dāng)溫度升高時，油的粘度降低。有效的傳熱系統(tǒng)需要足夠的流量以確保加熱管中的湍流。油層和管壁之間的接觸局限于表面;流速的增加會引起湍流，排出更多的熱量，提高傳熱效率。

6、高溫導(dǎo)熱油熱檢測之不溶物含量指標(biāo)：

在高溫下長期運行會引起裂解和氧化反應(yīng)，導(dǎo)致油品老化。裂化和氧化的結(jié)果是形成碳殘留物和污泥沉積物，這阻礙了油的流動，導(dǎo)致熱量損失，并降低了系統(tǒng)的傳熱效率。良好的導(dǎo)熱油應(yīng)具有良好的氧化穩(wěn)定性和一定的清洗溶解能力，能有效減少和延緩各種不溶物的形成。